CNC Automatisk belastning og losningsløsning

Med den hurtige udvikling af fremstillingsindustrien er traditionel manuel belastning og losningsmetoder ikke længere i stand til at imødekomme behovene i effektiv og præcis produktion.  Især inden for CNC -bearbejdning har manuel belastning og losning ikke kun lav effektivitet, men udgør også sikkerhedsfarer og nøjagtighedsproblemer.  Til dette formål har vi designet en automatisk belastnings- og losningsløsning baseret på den sammensatte robot AMR til en CNC -bearbejdningsproduktionslinje i en produktionsvirksomhed.

Processtatus og krav

Virksomhedens aktuelle CNC -bearbejdning af virksomheden vedtager manuel indlæsning og losningsmetoder. Arbejdstagere er nødt til at samle produkterne på inventar og derefter transportere armaturerne sammen med positionstabellen til CNC -udstyret til behandling.  Efter behandlingen er afsluttet, fjerner arbejdstagerne produktet og overfører det til det færdige produktområde.  Denne metode har ikke kun høj arbejdsintensitet og lav effektivitet, men påvirkes også let af menneskelige faktorer, hvilket fører til ustabil bearbejdningsnøjagtighed.

Virksomheder håber at opnå automatiseret belastning og losning af CNC -bearbejdningsproduktionslinjer, forbedre produktionseffektiviteten, reducere arbejdsintensiteten og sikre bearbejdningsnøjagtighed.

Løsning

Kompositrobot AMR: To AMR-kompositrobotter bruges til indlæsning og losning af operationer med høj præcisionsfulde og placeringsfunktioner og kan opnå problemfri docking med CNC-udstyr.

Visual Recognition System: Ved hjælp af fremadrettet visuel genkendelsessoftware udføres højpræcisionsgenkendelse af Mark-markører for at sikre nøjagtigheden af ​​robotgrib og placering.

Automatisk opladningssystem: AMR-robotten er udstyret med en automatisk opladningsstation, der overvåger batteriniveauet i realtid og automatisk planlægger opladning, hvilket sikrer 24-timers kontinuerlig driftskapacitet.

Kommunikationsdokkningsmetode: Robot- og CNC -udstyret kommunikerer gennem dedikerede signaler for at opnå automatisk døråbning, lukning og opstart af udstyr.

FRDS Planlægningssystem: Effektiv planlægning og styring af hele produktionslinjen for at sikre samarbejdsoperation mellem robotter og CNC -udstyr.

Fordelene ved planen

Effektivitet: Den sammensatte robot AMR kan opnå hurtig og nøjagtig belastnings- og losning af operationer, hvilket forbedrer produktionseffektiviteten i høj grad.

Nøjagtighed: Ved at bruge visuel genkendelsessystem og høj præcisionsgrebsteknologi sikres produktplaceringsfejlen at være mindre end ± 1,5 mm, idet de opfylder kravene til behandling med høj præcision.

Sikkerhed: Robotter har funktioner såsom automatisk forhindring af hindring og fodgængersdetektion for at sikre sikkerhed under produktionsprocessen.

Fleksibilitet: Systemet kan justere produktionsstatus i realtid i henhold til produktionscentrets plan og tilpasse sig behandlingsbehovet for forskellige produkter.

Pålidelighed: Den omfattende placeringssuccesrate for AMR -robotter har nået over 99%, hvilket sikrer den stabile drift af produktionslinjen.

Implementeringseffekt

Ved at implementere denne løsning har CNC -bearbejdningsproduktionslinjen for fremstillingsvirksomheden opnået automatiseret belastnings- og losningsoperationer, øget produktionseffektivitet med mere end 30%og forbedret produktbehandlingsnøjagtighed.  På samme tid reducerer det arbejdsintensiteten og sikkerhedsrisici for arbejdstagere, hvilket bringer betydelige økonomiske og sociale fordele til virksomheden.

Denne sag demonstrerer applikationseffekten af ​​CNC automatisk belastning og losningsløsning baseret på sammensat robot AMR i fremstillingsindustrien.  Med den kontinuerlige udvikling af intelligent fremstillingsteknologi mener vi, at flere virksomheder i fremtiden vil anvende automatiserede og intelligente produktionsmetoder til at forbedre produktionseffektiviteten, reducere omkostningerne og forbedre produktkvaliteten.  Vi vil fortsætte med at overvåge markedstendenser og teknologiske udviklinger for at levere intelligente produktionsløsninger af høj kvalitet til flere virksomheder.