Composite Robot Warehouse Handling Solution

Med den hurtige udvikling af industriel automatisering er traditionelle lagerstyringsmodeller ikke længere i stand til at imødekomme effektive og præcise produktionsbehov.  Især i store produktionsworkshops er manuel håndtering ikke kun ineffektiv, men også tilbøjelig til fejl, der påvirker produktionsfremskridt.  Vi foreslår en lagerhåndteringsløsning baseret på en sammensat robot AMR (autonom mobilrobot) og en håndteringsrobot AGV (automatiseret guidet køretøj) til at tackle dette problem.

Kundesmerterpunkter

Den lave effektivitet af manuel håndtering påvirker produktionsfremskridt.

Manuel håndtering er tilbøjelig til fejl, hvilket fører til materiel forvirring eller tab.

Det eksisterende lagerstyringssystem mangler intelligent og automatiseret support.

Løsning

1. systemarkitektur

Vores løsning vedtager en kombination af sammensat robot AMR og håndtering af robot AGV, kombineret med visuelt genkendelsessystem og FRDS intelligent planlægningssystem for at opnå automatisk håndtering og styring af materialer i lageret.

2. AMR -robotfunktion

Komplet grundlæggende lagerplaceringsstyringsfunktioner, såsom materiale indgående, udgående, lager osv.

Find hurtigt og nøjagtigt materiale baseret på enkle instruktioner og udfører automatisk håndteringsopgaver automatisk.

Komplette instruktioner sikkert, effektivt og pålideligt generelt, hvilket reducerer behovet for manuel indgriben.

3. AGV -robotfunktioner

Ansvarlig for at transportere de materielle kasser med AMR-robotter til udpegede placeringer, såsom produktionslinjer, tredimensionelle lagre osv.

Udstyret med elevatorridefunktion kan den automatisk udløse elevatoranmodninger og komplette inter -gulvbevægelser.

4. Visual Recognition System

Ansvarlig for at scanne koden for at bekræfte oplysningerne om materialet og den nøjagtige placering af materialet boksen på lagerplaceringen.

Samarbejd med elektriske gribere for at forstå den materielle ramme og sikre stabilitet under transport.

5. FMS Planlægningssystem

Detekterer batteriniveauet af AMR, og lyd en alarm eller oplades automatisk, når batteriet er lavt.

Effektiv transportstrømoptimering baseret på AMR -køretøjsstyring, trafikstatus og transportopgavinstruktioner.

Det kan integreres med det tredimensionelle biblioteksstyringssystem for at opnå automatisk opbevaring og hentning.

Rige grænseflader, der kan interface med forskellige materialestyringssystemer, lagerstyringssystemer og sensorsignaler på stedet.

Tekniske fordele

Effektivitet: Gennem AMRs og AGV's samarbejdsarbejde er håndteringseffektiviteten af ​​materialer i lageret blevet meget forbedret.

Nøjagtighed: Det visuelle genkendelsessystem sikrer præcisionen af ​​materialehåndtering og reducerer fejlhastighederne.

Intelligens: FMS -planlægningssystemet realiserer intelligent planlægning og styring af AMR og AGV, hvilket forbedrer systemets automatiseringsniveau.

Fleksibilitet: Systemet har høj skalerbarhed og tilpasningsevne, som kan imødekomme de faktiske behov hos forskellige kunder.

Kerneværdier

Forbedring af produktionseffektiviteten: Gennem et automatiseret håndteringssystem er arbejdsintensiteten og tidsomkostningerne ved manuel håndtering reduceret, og produktionseffektiviteten er blevet forbedret.

Reducer fejlfrekvensen: Den høje præcision og intelligente styring af systemet reducerer effektivt fejlhastigheden under materialhåndtering.

Optimering af lagerstyring: Ved at integrere med lagerstyringssystemet er realtidsovervågning og effektiv styring af materialer i lageret opnået.

Forbedring af virksomhedens konkurrenceevne: Ved at forbedre produktionseffektiviteten og reducere fejlprocenten hjælper det med at forbedre virksomhedens samlede konkurrenceevne og markedsposition.