Fuwei Intelligent Composite Robot hjælper aluminiumslegeringspladebørstning, tørring, indlæsning og losning af løsningen

Opløsningen ved at bruge sammensatte robotter til at hjælpe med oliebørstning, tørring, belastning og losning af aluminiumslegeringsplader kan forbedre produktionseffektiviteten markant, reducere fejl og skader forårsaget af menneskelige faktorer og lavere produktionsomkostninger.  Følgende er en detaljeret forklaring af løsningen:

1 、 Oversigt over planen

Ved at anvende multifunktionaliteten og den høje fleksibilitet af sammensatte robotter kan automatiseret belastning og losning af aluminiumslegeringspaneler under oliebørstning og tørringsprocesser opnås.  Gennem præcise programmerings- og kontrolsystemer kan sammensatte robotter afslutte hele processen fra brætlæsning, oliebørstning, tørring til losning, hvilket forbedrer produktionseffektiviteten, reducerer manuelle operationer og sænker produktionsomkostningerne.

2 anvendelse af sammensatte robotter

Automatisk fodring: Den sammensatte robot er udstyret med højpræcision robotarme og griber enheder, som nøjagtigt kan forstå aluminiumslegeringsplader og placere dem på arbejdsbænk på oliebørstemaskinen.  Gennem det visuelle system og sensorer er roboten i stand til at genkende brættets position og kropsholdning og sikre nøjagtig greb.

Børsteolie -drift: Roboten styrer børsteolie -maskinen for at børste pladen jævnt i henhold til det forudindstillede program.  Ved præcis bevægelseskontrol og oliebørsteparameterjustering kan ensartetheden og konsistensen af ​​belægningen på overfladen af ​​brættet sikres.

Tørringsbehandling: Når oliebørstningen er afsluttet, flytter den sammensatte robot brættet til tørreudstyret.  Under tørringsprocessen kan roboten justere tørretid og temperatur i henhold til tørringsudstyrets status og brættets egenskaber, hvilket sikrer, at brættet er fuldstændigt tørret uden deformation.

Automatisk skæring: Efter at tørringen er afsluttet, tager roboten brættet fra tørreudstyret og placerer det i det udpegede skæreområde.  Gennem et automatiseret skæresystem er det muligt at opnå hurtig indsamling og organisering af paneler, hvilket letter efterfølgende emballage og transport.

3 、 Fordele ved planen

Forbedring af produktionseffektiviteten: Sammensatte robotter kan kontinuerligt og effektivt udføre belastnings- og losning af operationer, reducere ventetid og fejl i manuelle operationer, hvilket forbedrer produktionseffektiviteten markant.

Reducer produktionsomkostningerne: Ved at automatisere belastning og losning reduceres arbejdsomkostningerne, mens fejl og skader forårsaget af menneskelige faktorer også reduceres, hvilket reducerer produktionsomkostningerne yderligere.

Forbedring af produktkvaliteten: Robotdrift har højere præcision og stabilitet, hvilket sikrer en ensartet kvalitet af aluminiumslegeringspaneler under oliebørstning og tørringsprocesser.

Fleksibilitet og skalerbarhed: Sammensatte robotter har høj fleksibilitet og skalerbarhed og kan justeres og optimeres i henhold til produktionsbehov for at tilpasse sig behandlingen af ​​aluminiumslegeringsark med forskellige specifikationer og typer.

Opløsningen ved at bruge sammensatte robotter til at hjælpe med oliebørstning, tørring, belastning og losning af aluminiumslegeringsplader kan opnå effektive, nøjagtige og automatiserede produktionsprocesser, hvilket bringer betydelige økonomiske og sociale BE