3D Vision guidet automatisk fodring af luftkompressorer

Med den kontinuerlige forbedring af det industrielle automatiseringsniveau, som et vigtigt gaskomprimeringsudstyr i det industrielle felt, bliver efterspørgslen efter automatiseret fodring af luftkompressorer stadig mere fremtrædende.  For at forbedre produktionseffektiviteten og reducere arbejdsintensiteten foreslår vi en automatiseret fodringsløsning til luftkompressorer baseret på 3D -visionsvejledning.

Oversigt over planen

Denne løsning inkluderer hovedsageligt dele som 3D Vision System, Robot Arm, Control System osv. Blandt dem bruges 3D -visionsystemet til at opnå placering og holdningsoplysninger om luftkompressorfodring, robotarmen griber nøjagtigt og steder i henhold til informationen leveret af visionsystemet, og kontrolsystemet er ansvarlig for koordinationen og planlægningen af ​​hele systemet.

Teknisk realisering

3D Vision System: Brug af 3D-kameraer med høj præcision og tilsvarende algoritmer, erhvervelse af realtid af positionen og holdningsoplysningerne for luftkompressoren og generering af robotens grebende sti.  På samme tid kan 3D -visionsystemet også overvåge grebsprocessen i realtid for at sikre nøjagtigheden og stabiliteten af ​​gribe.

Robotarm: Robotarme med høj præcision og høj stabilitet er valgt til nøjagtigt at forstå og placere luftkompressoren i henhold til den grebende sti, der leveres af 3D -visionsystemet.  På samme tid har robotarmen også selvlæringsevne og kan kontinuerligt optimere grebsstrategier baseret på faktiske produktionssituationer.

Kontrolsystem: Avancerede industrielle kontrolsystemer bruges til ensartet at styre og planlægge udstyr såsom robotarme og 3D -visionsystemer.  Kontrolsystemet kan modtage produktionsinstruktioner i realtid, justere robotens driftsstatus i henhold til produktionsbehov og sikre effektiviteten og stabiliteten i produktionen.

Fordelene ved planen

Høj effektivitet: Gennem automatiseret fodring er produktionseffektiviteten af ​​luftkompressoren blevet forbedret markant, hvilket reducerer produktionsomkostningerne.

Høj præcision: Brug af 3D -visionsteknologi til præcis positionering og genkendelse, hvilket sikrer nøjagtigheden af ​​at gribe og placere.

Fleksibel produktion: Ved at justere parametrene for det visuelle system og robotarm er det muligt at tilpasse sig fodringskravene til forskellige modeller og specifikationer for luftkompressorer og opnå fleksibel produktion.

Sikker og pålidelig: Automatiseret fodring reducerer arbejdintensiteten og sikkerhedsrisici ved manuelle operationer og forbedrer produktionen og pålideligheden af ​​produktionen.

Let at vedligeholde: Hele systemet vedtager et modulopbygget design, der letter daglig vedligeholdelse og fejlfinding.

3D -visionen guidet automatisk fodringsløsning til luftkompressorer har fordele såsom høj effektivitet, høj præcision, fleksibel produktion, sikkerhed og pålidelighed.  I praktiske anvendelser vil denne løsning hjælpe med at forbedre produktionseffektiviteten og produktkvaliteten af ​​luftkompressorer, reducere produktionsomkostninger og manuelle driftsrisici.