3D -vision styret inertial ring til præcis fodring

3D -vision styret inertial ring til præcis fodring

Som kernekomponenten i Automotive Engine -støddæmpere er produktionsprocessen for inertiringe især vigtig i fabrikker af bildele.  I produktionsværkstedet for inertiringen skal hvert arbejdsemne gennemgå flere fine processer, såsom støbning, ru bearbejdning, præcisionsbearbejdning og specifikation, inspektion for at afslutte sin storslåede transformation fra råvarer til færdige produkter.  I denne række afarbejdning bliver fodring af arbejdsemner en uundværlig del af produktionslinjen.  At sikre effektiv og præcis fodring under produktionsprocessen med inertielle ringe spiller derfor en afgørende rolle i forbedring af den samlede produktionseffektivitet og sikre produktkvalitet.

3D -vision styret inertial ring til præcis fodring

·

Projektbaggrund

Med den stigende efterspørgsel efter automatisering og intelligent produktion i fremstillingsindustrien har inertiringe, som en vigtig mekanisk komponent, en bred vifte af applikationer inden for luftfart, rumfart, bilindustrien og andre felter.  Imidlertid er traditionelle inerti -ringfodringsmetoder ofte afhængige af manuelle eller pre -programmerede robotter, som har begrænsninger i håndteringen af ​​kompleks form, størrelse og positionsændringer, hvilket resulterer i lav produktionseffektivitet, vanskeligheder med at sikre nøjagtighed og høje omkostninger.

Projektvanskeligheder

Arbejdsstykket er cirkulært i form med en reflekterende overflade og dækket med en oliefilm. Miljøet på stedet har kompleks belysning, der stiller store krav til billeddannelsesevne på 3D-kameraer;

Arbejdsstykket har en stor størrelse, flere stablingslag og krav til høj præcision til belastning og losning;

Værdien af ​​arbejdsemner og udstyr på stedet er dyre, og kvalitetskontrolstandarder er strenge. Derfor skal robotter opnå stabil og præcis belastnings- og losningsoperationer og strengt undgå eventuelle kollisioner eller ridser for at sikre produktionsprocessen og reducere potentielle tab;

Arbejdsstykkespecifikationerne er rige og forskellige med hyppige opdateringer og en kompakt og effektiv produktionsrytme.  For at tilpasse sig denne ændring skal introduktionen af ​​nye produktspecifikationer problemfrit integreres med eksisterende produktionsprocesser for at sikre, at produktionseffektiviteten ikke påvirkes på nogen måde.

Projektfordele

Vedtagelse af avancerede billeddannelsesalgoritmer kan den tilpasse sig forskellige belysningsmiljøer;

Fuwei Intelligent 3D-kamera med et stort synsfelt og dybdeskarphed understøtter højpræcisionsoperationer med høj præcision.  Egnet til scenarier såsom store arbejdsemner, store paller og dyb ramme, der griber;

Avancerede visuelle algoritmer, der understøtter over ti typer arbejdsemne -specifikationer.  Opnå hurtigt fleksibel kompatibilitet på tværs af flere produktspecifikationer.

Kerneværdier:

Brug af Fuwei Intelligent Robot til stabilt at forstå inertiringen reducerer markant lastskader og forbedrer produktionseffektiviteten.

Ved at introducere Fuwei Intelligent 3D -vision -løsning er produktionskapaciteten steget tredobbelt sammenlignet med før.