Sag | Fuwei Intelligent Composite Robot CNC Fleksibel belastning og losning

Med den hurtige udvikling af fremstillingsindustrien, forbedring af produktionseffektiviteten, reduktion af arbejdsomkostninger og sikring af produktkvaliteten er blevet nøglen til virksomhedskonkurrence. Dette projekt fokuserer på CNC -bearbejdningsprocessen for en formfremstillingsvirksomhed, der introducerer Fuwei Intelligent Composite Robot Automatic Loading and Lowsing System for at optimere produktionsprocessen og forbedre produktionseffektiviteten.

Projektvanskeligheder

Multi Link Collaboration: Projektet involverer flere links, såsom materiale, der greb, behandling, test og rengøring og effektivt samarbejde er påkrævet mellem hvert link for at sikre glatte produktionsprocesser.

Høj præcisionspositionering: På grund af produktspecifikationer og vægtbegrænsninger kræves sammensatte robotter for nøjagtigt at forstå og placere materialer, hvilket sikrer stabilitet og sikkerhed under produktionsprocessen.

Miljøtilpasningsevne: Workshopmiljøet har stabil belysning, men der kan være jernfilinger på jorden. Det er nødvendigt at sikre, at den sammensatte robot kan fungere stabilt i et sådant miljø.

Systemintegration: Informationsudveksling og samarbejdsarbejde mellem forskellige enheder og systemer er nøglen til projektets succes.

Løsning

Komposit AGV-manipulator: Vælg en sammensat AGV-manipulator med høj præcisionspositionering og stabile gripingsfunktioner for at sikre stabiliteten og sikkerheden af materialer under griping og placering. Robotarmen er udstyret med et positionskamera og et scanningskamera for at opnå hurtig placering og materiel informationsindgang.

Intelligent navigation og undgåelse af forhindring: Gennem avanceret navigation og forhindringsundgåelsesteknologi kan den sammensatte AGV autonomt navigere og undgå hindringer i værkstedet og opnå effektiv transport.

Informationsudveksling og samarbejde: Opret en samlet informationsudvekslingsplatform for at opnå informationsdeling og samarbejdsarbejde mellem forskellige enheder og systemer. Gennem opgavesignalerne, der er udstedt af systemet, kan problemfri integration mellem de sammensatte AGV- og CNC -værktøjsmaskiner, detektionsudstyr, rengøringsmaskiner og andet udstyr opnås.

Optimering af miljømæssig tilpasningsevne: Baseret på egenskaberne ved workshopmiljøet, optimerer den miljøtilpasningsevne af den sammensatte AGV, såsom styrkelse af foranstaltninger for at forhindre støv og jernfilinger, for at sikre dens stabile drift i barske miljøer.

Kerneværdier

Forbedring af produktionseffektiviteten: Ved at implementere et automatiseret belastnings- og losningssystem er manuelle operationer reduceret, og produktionseffektiviteten er blevet forbedret. Fuwei Intelligent Composite AGV kan hurtigt og nøjagtigt komplette materialefang og placeringsopgaver og forkorte produktionscyklussen.

Reducer arbejdsomkostninger: Automatiserede belastnings- og losningssystemer reducerer afhængigheden af manuelle arbejdskraft og lavere arbejdsomkostninger. På samme tid reducerer det arbejdstagernes arbejdskraftens intensitet og forbedrer deres jobtilfredshed.

At sikre produktkvalitet: Den højpræcisionspositionering og stabile gripingsevne for den sammensatte AGV sikrer stabiliteten og sikkerheden af materialer under produktionsprocessen og forbedrer dermed produktkvaliteten.

Fleksibilitet og skalerbarhed: Denne løsning har høj fleksibilitet og skalerbarhed og kan hurtigt justeres og udvides efter produktionsbehov. For eksempel kan produktionskapaciteten udvides ved at øge antallet af sammensatte AGV

Ved at introducere Fuwei Intelligent Composite Robot Automatic Loading and Lowsing System er produktionsprocessen optimeret, produktionseffektivitet og produktkvalitet er blevet forbedret, arbejdsomkostningerne er blevet reduceret, og betydelige økonomiske fordele og markedskonkurrenceevne er blevet bragt til forme fremstillingsvirksomheder.