Industrielle inspektionsudfordringer? Denne barformede lasersensor har løsningen!

I moderne industriel produktion bestemmer nøjagtigheden og stabiliteten af ​​inspektionsprocessen direkte produktkvalitet og produktionseffektivitet. Imidlertid står mange virksomheder stadig over for udfordrende inspektionsspørgsmål: Hyppige ændringer i objektfarve på samlebåndet fører til sensorens fejlagtige vurderinger, hul eller ujævne overflader af arbejdsemner er vanskelige at præcist fange med et enkelt lyspunkt, og inspektionsdata svinger vildt under komplekse forhold ... disse problemer bremser ikke nedsat produktion, men kan også resultere i, at defekte produkter kommer ind på markedet i bulk. Den barformede lasersensor FJN10-05NI udviklet af Fuwei Electronics, med sine tre kernefordele, fremkommer som den vigtigste løsning på disse udfordringer.

Gennembrudsdesign af baggrundsundertrykkelsesfunktionalitet eliminerer farve som en detektionshindring. Traditionelle lasersensorer oplever ofte afvigelser af detektionsafstand, når de står over for sort-hvide eller lette-mørke farvede objekter på grund af forskelle i refleksionsevne. For eksempel, når der registrerer sorte plastiske dele, er responsafstanden mere end 30% kortere end for hvide arbejdsemner, hvilket fører til hyppige nedlukninger af produktionslinjen for kalibrering. FJN10-05NI, udstyret med en dobbeltkanals baggrundsundertrykkelsesalgoritme, justerer dynamisk laseremissionseffekten og modtagelsesfølsomheden for at opnå præcis sort-hvid-ligeafstandsdetektion. Inden for detektionsområdet 30-500 mm, uanset om emnet er en skinnende metaloverflade, mat plast eller en farvet belægning, så længe den faktiske afstand er konsistent, kan sensoren stabilt udsende et switch-signal. Efter at en bestemt producent af bilindustrien vedtog denne sensor, faldt forkert bedømmelsesgrad for at detektere farvede ledningssele -terminaler fra 12% til 0,3%, hvor den daglige produktionskapacitet steg med næsten 2.000 enheder.

Det innovative design af det synlige laserbjælkeplads giver den optimale løsning til speciel overfladedetektion. Traditionelle enkeltpunkts lasersensorer undlader ofte at detektere genstande, når de står over for arbejdsemner såsom geartænder, perforerede plader eller bølgepoller, da stedet kun dækker et enkelt punkt. Når stedet falder netop på et hul område eller det laveste punkt i en depression, kan sensoren forkert bedømme det som "intet objekt." FJN10-05NI anvender en speciel asfærisk optisk linse-gruppe til at konvergere laseren til et lineært sted, der måler 10 mm i længden og 0,8 mm i bredden, hvilket udvider detektionsområdet med 12 gange sammenlignet med enkeltpoint sensorer. Ved detektering af varmeafledningshuller i metalrammen på en smartphone kan det lineære sted samtidig dække 3–4 huller og de omgivende faste områder. Ved at analysere fordelingen af ​​reflekteret lys bestemmer sensoren, om emnet er til stede, hvilket opnår en detektionsnøjagtighed på 99,97%.

Detektionsstabiliteten leveret af det specielle optiske design sikrer sensorens kontinuerlige pålidelighed i komplekse driftsbetingelser. Spotformen på traditionelle sensorer påvirkes let af temperaturen-når omgivelsestemperaturen stiger fra 25 ° C til 60 ° C, kan enkeltpunktspladsen skifte eller defokus på grund af termisk ekspansion og sammentrækning af linsen, hvilket får detektionstærsklen til at drive. FJN10-05NIs linseenhed bruger mikrokrystallinsk glasmateriale med lav ekspansion kombineret med en metalboliger, hvilket sikrer, at pletformen ændres med mindre end 0,05 mm inden for temperaturområdet på -25 ° C til 70 ° C. En fotovoltaisk modulproducent brugte det til silicium wafer microcrack detektion i et værksted med høj støvkoncentration og en dag-nat temperaturforskel på 15 ° C. Efter kontinuerlig drift i 3.000 timer forekom der ingen falske alarmer, hvilket reducerede vedligeholdelsesfrekvensen med 90% sammenlignet med det forrige udstyr.

Som "sensorisk nerve" af industriel automatisering har FJN10-05NI også en IP67-beskyttelsesvurdering, der er i stand til at modstå olieforurening og vandtåge, mens den understøtter NPN/PNP-udgangstilstandsskiftning og kompatibilitet med mainstream PLC-kontrolsystemer. I øjeblikket anvendes denne sensor bredt i 3C elektronik, bilproduktion, emballering og trykkeri, hvilket hjælper næsten 100 virksomheder med at overvinde detektionsflaskehalse.

Efterhånden som industriel produktion overgår mod høj præcision og fleksibilitet, bliver præstationsforskelle i detektionsudstyr en nøglefaktor i konkurrencefordel. Fuwell Electronics 'FJN10-05NI adresserer tre store udfordringer-farveblanding, komplekse overflader og barske driftsbetingelser-gennem innovativt optisk design, udstyrproduktionslinjer med "Eagle Eyes" for at sikre præcis og fejlfri detektion hver gang.