Nyt kapitel af intelligent opgradering: AGV -løfterobot fører effektiv transformation i æraen med industri 4.0

I den æra med at forfølge Industri 4.0 Intelligent Manufacturing har en producent besluttet at omdanne manuel håndtering i sin produktionsproces til en intelligent løsning.  Kernemålet med denne beslutning er at opnå omfattende forbedring af produktionseffektiviteten gennem logistikinformation.  Den traditionelle manuelle håndteringsmetode forbruger ikke kun en stor mængde menneskelige ressourcer, men fører også til kaotiske driftsprocesser på stedet og lav arbejdseffektivitet på grund af højt tempo, høj arbejdsbyrde og lang afstand af færdig produkthåndtering.

Intelligent håndteringsløsning

For at tackle disse udfordringer har producenten vedtaget en avanceret AGV -løfterobot.  Denne robot har en belastningskapacitet på 1000 kg, en navigationsnøjagtighed på ± 5 millimeter, en løbshastighed på ca. 1,5 meter i sekundet, en løfthøjde på 60 ± 2 millimeter, og kan arbejde kontinuerligt i 7,5 timer under fuld belastning.  Gennem Laser Slam Navigation Technology opnår robotten 360 graders allround sikkerhedsbeskyttelse og leverer to driftstilstande: automatisk og manuel.

Fordelene ved planen

1. Intelligent planlægning og opladningsstyring:

AGV -systemet er udstyret med et FMS -planlægningssystem, der kan detektere AMR's strømstatus i realtid.  Når batteriniveauet falder under det forudindstillede niveau, udsteder systemet automatisk en alarm eller aktiverer opladningsfunktionen for at sikre den kontinuerlige drift af enheden.

2. Effektiv transportstrømoptimering:

Ved hjælp af AMR -køretøjsstyring, overvågning af trafikstatus og transportopgaver kan systemet opnå effektiv transportstrømningsoptimering.  Ved rationel tildeling af AMR -køretøjer, trafikstyring og koordineret undgåelse sikres den glatte og effektive logistiktransportproces.

3. Automatiseret lasthåndtering:

Denne robot kan automatisk udføre lasthåndtering, ordnet placering og indgående/udgående operationer baseret på forudindstillet lagerplanlægning.  Den sømløse integration med det tredimensionelle lagerstyringssystem gør hele indgående og udgående pro

4. rige systemgrænseflader:

Systemet er designet med flere grænseflader, der kan integreres med forskellige materialestyringssystemer og lagerstyringssystemer, såsom MES, IWM'er osv. Det kan også forbinde forskellige sensorsignaler på stedet, understøtte automatisk døråbning og lukning og elevatoradgangssignaler, hvilket yderligere forbedrer systemets fleksibilitet og kompatibilitet.

5. Unified Control and Management:

Alt AGV- og AMR -udstyr er centralt planlagt og administreret af "Fuwei Integrated Controller", der opnå effektivt samarbejde og samlet styring af udstyret, hvilket sikrer stabiliteten og effektiviteten af ​​systemdriften.

6. Flere sikkerhedsbeskyttelse:

Systemet har flere sikkerhedsbeskyttelsesforanstaltninger såsom lineær decelerationsparkering, parkering af automatisk station, beredskabsparkering (nødstopknap), undgåelse af laserkollision (primær beskyttelse) og nødbremsning (sekundær beskyttelse) for at sikre sikkerheden for personale og udstyr i komplekse arbejdsmiljøer.

Ved at introducere AGV -løfterobotter har producenten ikke kun med succes overført fra manuel håndtering til intelligent håndtering, men også forbedret logistikens driftseffektivitet og sikkerhed.  Denne plan demonstrerer det enorme potentiale for intelligent fremstilling i branchen 4,0 ERA og giver værdifuld referencevarn til den intelligente opgradering af andre virksomheder.